超声波焊接机的价格根据不同型号和配置的不同而有所差异，一般从几千元到几十万元不等。选购时需要根据具体需求考虑焊接材料、焊接面积、生产规模等因素，并选择合适的型号和配置。超声波焊接机在汽车、电子、医疗器械等领域有广泛应用前景，可以实现高效、的焊接，提高生产效率和产品质量。

超声波焊接机20k40k区别

20k，40k是指超声频率。超声频率越高焊接的区域越小。（40K是20K的一半）越容易控制焊接精度。

超声波焊接机与电阻焊接机的优点和缺点各是什么

一、超声波焊接机工艺优点：

1.节能环保

塑件加工时，不会产生烟尘，无异味，不会对工作环境造成污染。

2.生产效率高

单件塑件加工时间仅3秒，无需保压晾干。

3.作简单

作工人无需专门培训，只需要按键+取放件即可完成。

4.生产成本低

二、超声波焊接机工艺缺点：

1.焊接尺寸

最大焊接尺寸为250250mm，更大尺寸的塑件要么使用多头并联，要么选用其他链接工艺。

2.噪音

超声波焊接时会产生噪音，越大工件焊接噪音越大（超声波不含任何辐射。

电阻焊有下列优点：

1）熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。

2）加热时间短、热量集中、故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。

3）不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4）作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。

5）生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。

电阻焊缺点：

1）目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2）点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。

3）设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。

塑胶超声波焊接机15k和30k有什么区别，与胶件大小有影响吗

塑胶超声波焊接机15k和30k的主要区别在于它们的震动频率和输出功率。

1.震动频率：15k表示其每秒钟的震动次数为15000次，而30k则表示每秒钟的震动次数为30000次。简单来说，30k的焊接机在单位时间内的震动次数更多，因此它的焊接速度理论上也会更快。

2.输出功率：由于30k的焊接机震动次数更多，所以它的输出功率通常大于15k的焊接机。这使得30k的焊接机在处理一些较大或较厚的塑料件时更具优势，因为它能提供更大的输出功率来驱动塑料件的融合。

与胶件大小有影响。根据理论，当处理较大的塑料件时，30k的焊接机由于其更高的震动频率和输出功率，应该能提供更好的融合效果。然而，具体的影响还受到其他因素的影响，例如塑料的类型、厚度和处理过程中的压力等。因此，为了确保的焊接效果，选择合适的焊接机通常需要考虑到具体的塑料件大小、形状以及材料等因素。